Газовые усилители (бустеры) Maximator

Усилители высокого давления — бустеры — MAXIMATOR применяются для сжатия газов, не содержащих распыленных масляных частиц: азота, аргона, водорода и гелия — до 2100 бар, кислорода — до 350 бар.

Принцип работы газовых дожимных компрессоров

Газовые дожимные компрессоры MAXIMATOR работают от пневматических приводов. Во входной порт подается сжатый воздух. По внутренним каналам корпуса он поступает в пневматический цилиндр, оснащенный поршнем большой площади. К поршню прикреплен шток, который при прохождении через уплотнительную систему соединяется с поршнем газового цилиндра, обладающим малой площадью.

Поток сжатого воздуха перемещает оба поршня. Его давление на большой площади пневматического поршня создает усилие на штоке и поршне газового цилиндра. Малая площадь газового цилиндра способствует развитию в нем высокого давления.

Достигнув крайнего положения, поршень вызывает срабатывание клапана, направляющего поток сжатого воздуха в штоковую полость пневматического цилиндра. Его поршень останавливается и вместе с поршнем газового цилиндра начинает двигаться в противоположном направлении. В это время один обратный клапан перекрывает нагнетательный канал газового цилиндра, а второй открывает всасывающий порт. Полость цилиндра постепенно наполняется газом, а через автоматически открывшийся клапан воздух из поршневой полости пневматического цилиндра утилизируется в окружающую среду.

Между газовым и пневматическим цилиндром находится изоляционная система, состоящая из трех групп динамических уплотнителей и двух промежуточных секций, сообщающихся с внешней средой. Такая конфигурация исключает попадание в сжатый газ воздуха из пневмопровода.

Направленный в рубашку газового цилиндра воздушный выхлоп обеспечивает охлаждение компрессора. В двухступенчатых моделях тепло утилизирует охладитель газового цилиндра реберного типа.

Преимущества газовых дожимных компрессоров MAXIMATOR

Газовые дожимные компрессоры MAXIMATOR обладают рядом преимуществ:

• благодаря пневматическим приводам не нуждаются в электропитании;
• не требуют распыления смазки;
• благодаря надежной изоляции между газовыми и пневматическими баками исключено загрязнение углеводородами;
• обеспечивают высокое давление (до 2690 бар);
• выпускаются в широком ассортименте;
• большинство моделей имеет встроенные охладители;
• пригодны для работы с большинством промышленных газов;
• имеют широкий диапазон рабочих температур;
• могут выпускаться серийно и под заказ.

Компрессор устройства состоит из двух основных блоков: сжатия газов и пневмопривода.

Пнемопривод

Подавляющее большинство пневмоприводов работает в температурном диапазоне −4 — +65 С. При более низких рабочих температурах существенно превышается риск утечки газа и воздуха, а более высокие сокращают срок службы уплотнений пневмоцилиндра и других частей компрессора. Выбор материала уплотнений определяется температурой окружающего воздуха.

Газовый цилиндр

Температура окружающего воздуха не оказывает значимого влияния работу уплотнений и подвижных пар. Выделяемое при сжатии газов тепло повышает ее до приемлемых значений. Максимально допустимая температура окружающего воздуха: 115 С.

Как выбрать дожимной компрессор?

При выборе модели учитывают такие параметры:

• величина давления сжатого воздуха для привода;
• объем пневмопривода;
• максимальное давление нагнетания;
• область использования компрессора;
• расход сжимаемого газа:
  • величина расхода;
  • время заполнения емкости;
  • объем заполняемой емкости;
  • постоянство расхода;
• тип сжимаемого газа;
• условия всасывания:
  • начальное и минимальное давление всасывания;
  • постоянство давления всасывания.

Выбор дожимного компрессора осуществляется с учетом условий его применения, принадлежности к той или иной серии, уровня расхода и рабочего давления.

Для каждой серии компрессоров существует стандарт материалов, используемых при их изготовлении. Для работы с агрессивными газами — СО2, гелием, водородом и другими — ряд материалов может быть заменен.

Расход на выходе компрессора рассчитывают путем умножения объемного КПД на количество циклов в единицу времени и рабочий объем газового цилиндра.

Давление газового цилиндра в выходном порту компрессора определяют путем умножения давления в приводном пневматическом цилиндре на передаточное отношение, то есть отношение площадей поршней приводного пневматического и выходного газового цилиндров.

Одноступенчатые компрессоры прямого действия AG

Представляют собой экономичное оборудование, создающее давление для испытаний небольших компонентов с малыми рабочими объемами, когда параметр КПД не имеет принципиального значения. Максимальное выходное давление газа контролируется регулятором, приводимым давлением сжатого воздуха. Его величина не должна превышать передаточного отношения площадей поршней, умноженного на приводное давление воздуха.

Одноступенчатые компрессоры двойного действия AGD

Развивают в два раза больше расход, при этом требуют меньше энергии для привода, так как входное давление газа создает дополнительную силу и частично перемещает поршень пневматического цилиндра в обоих направлениях. Модели этой серии обеспечивают эффективность перекачки больших объемов газа при средних и низких значениях компрессии — отношения давления газов всасывающей и нагнетательной линий.

Максимальное давление нагнетания газа рассчитывают путем умножения приводного давления воздуха на передаточное отношение площадей поршней с последующим добавлением к полученной величине давления газа на всасывании.

Двухступенчатые компрессоры AGT

Модели этой серии обеспечивают эффективность работы при высоких значениях компрессии. Они позволяют последовательно повышать данный показатель на каждой ступени. Максимальное давление нагнетания газа в данном случае рассчитывается путем сложения двух произведений: передаточного отношения площадей поршней, умноженного на величину приводного давления воздуха, и отношения поршней двух газовых цилиндров, умноженного на давление газа на всасывании.

Рабочие полости газовых цилиндров соединяются последовательно. После сжатия в поршневой полости газ попадает в штоковую. Его давление снова увеличивается при обратном ходе поршня. При высоком, соизмеримом с давлением нагнетания, давлении всасывания возможна остановка поршня газового цилиндра. С учетом этого обстоятельства рекомендуется учитывать допустимые значения давления всасывания и нагнетания газа на этапе выбора компрессора.

Данным ограничением для двухступенчатых компрессоров можно пренебречь, если давление нагнетания меньше произведения максимального входного давления и соотношения площадей двух рабочих поверхностей поршня газового цилиндра.

Каталог «Обзор продукции Maximator» В каталоге дан краткий обзор продукции Maximator: жидкостных насосов с пневматическим приводом, пневматических компрессоров и газовых бустеров с пневматическим приводом. Формат: А4 Страниц: 16 Размер файла: 2,45 МБ Скачать каталог